国机重型装备集团股份有限公司（简称国机重装）围绕“锻造国机所长、服务国家所需”，加快推进传统领域转型升级，着力解决“卡脖子”难题，有力支撑国家自主可控；抓住战略性新兴产业机遇，加快推进新兴领域开拓创新，着力培育新的增长点。

　　国机重装与中国科学院合肥物质科学研究院成功签订聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）TF线制造合同。

　　聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）是《国家重大科技基础设施建设“十三五”规划》中优先部署的大科学装置，计划于2030年建成。该装置将用于当今世界首个聚变实验电站，实现人类开发利用绿色无污染的聚变能。

　　TF线是超导磁体研制的关键件之一，需要研制新型材料，并考验公司全流程制造能力。项目的成功签订，为后续更广泛、深入地参与项目建设奠定了坚实的基础。

　　近日，首支100吨级Cr12电渣锭在国机重装125t电渣重熔炉现场成功冶炼。

　　百吨级Cr12电渣锭主要用于超（超）临界发电机组关键部件——高中压转子锻件。该类转子锻件长期依赖进口，成为制约超（超）临界机组铸锻件完全国产化的瓶颈之一。百吨级Cr12电渣锭的成功生产，为超（超）临界高中压转子锻件的国产化打下了坚实的基础。同时也使国机重装产品向高端化、大型化迈进了坚实的一大步。

　　至此，国机重装具备了从10吨级到100吨级Cr12材料全系列电渣锭的冶炼能力，进一步提升了国机重装在火电、核电、航空、航天等领域高端大型锻件的制造能力。

　　从2019年首次冶炼、一次成功，到如今产品系列化、批量化，短短一年的时间，靠着过硬的冶炼技术、独立的知识产权，完成了超（超）临界转子锻件、燃机轮盘锻件、“华龙一号”核电机组等核心锻件的制造，领跑国内高端大锻件的制造技术和质量水平。

　　达州普光气田高含硫撬装设备在国机重装顺利装车发运，标志着国内首批高含硫撬装设备实现国产化并批量生产，解决了我国“三高井”气田开采高含硫分离器撬装设备全部依靠进口的难题。

　　高含硫气田地面集输工程用分离器撬装设备一直是行业高端设备，该国产化的高含硫撬装设备，可确保整个装置30年的使用寿命。该设备的开发研制将大大降低高含硫气田开采的风险和难度，解决了腐蚀等对设备的破坏而导致的泄漏问题，替代了进口设备，节约了气田开采的成本，缩短了开采周期。

　　据相关数据预测，未来3年，国内“三高井”（高压、高产量、高含硫）开发数量大，市场前景广阔。

　　2013年，中国机械工业集团有限公司（简称国机集团）与中国第二重型机械集团有限公司（简称中国二重）实施联合重组。2015年5月，中国二重主业上市公司二重集团（德阳）重型装备股份有限公司（简称二重重装）主动退市。五年来，企业通过持续深化改革，回归良性发展轨道，已连续4年盈利。如今，国机集团以二重重装为平台，通过整合所属高端重型装备板块优质资源，引入战略投资者，打造集科、工、贸于一体的国家级高端重型装备旗舰平台——国机重型装备集团股份有限公司（简称国机重装，由二重重装更名），显著提升发展质量和效益，根本改善资产负债结构，改革发展取得阶段性成果。一个朝气蓬勃、强健有力的国家级高端重型装备企业正扬帆远航。金年会app,