在新质生产力布局中，改造提升传统产业是重要内容之一。作为实体经济的“基本盘”，传统制造业企业如何通过“智改数转”修炼内功，实现“老树发新芽”？

　　成立于2001年的泰尔重工股份有限公司，其“拳头产品”是用于钢铁轧制领域的万向轴系列产品，该公司也是该领域的制造业单项冠军示范企业。

　　近年来，泰尔重工将“智改数转”作为“一把手工程”，持续投入近1.5亿元，借助上海交大等“高端外脑”和专业力量，打造集“智能化产品、制造、管理、服务”于一体的离散型高端装备智能制造示范工厂，实现从产品设计到生产加工、后期服务等的全流程、全方位“数智化”升级，不仅节能降本、提质增效成效明显，更有力推动了企业转型升级、高质量发展。

　　9月27日上午，走进位于马鞍山经开区的泰尔重工，从制造到“智造”，这“一字之差”带来的新变化令人眼前一亮。

　　设计图纸是生产制造的基础。打开参数化设计系统，输入产品类型、关键参数等信息，全套图纸便可“一键生成”，还能自动生成产品的三维模型。

　　“为实现高效‘订单式生产’，同时解决人工画图效率低、人为差错难避免等问题，我们将数字技术融入产品设计领域，搭建了后台数据库、开发了相关系统，实现了产品快速参数化设计。”泰尔重工常规联轴器开发部产品经理李天超一边演示一边介绍道，此举不仅大幅提高了画图质效，同时自动生成的产品三维模型和生产设备的关联性更强，为后续生产奠定了良好基础。

　　来到生产车间，一台台安装在生产设备上的“铁盒子”引起了记者注意。“这些遍布车间的数据采集设备好比‘神经末梢’，可对生产设备时间开通率、有效开通率等状态信息实时采集。”泰尔重工生产总监杨炜说道。

　　从引入工业机器人、自动焊接工作站等智能装备，到构建车间设备网络互联和数据采集系统，再到优化工艺布金年会金字招牌诚信至上局打造柔性化单元加工生产线，泰尔重工深入实施“智改数转”，实现生产制造全过程智能管控；同时通过强化数据运用，全面提升了生产管理精细化、智能决策科学化等水平。

　　“比如，我们在对数控龙门铣床设备工作时间、装夹时间等数据采集分析基础上，通过优化加工工步，实现一人多机操作，显著提升了工作效率。”泰尔重工卷取事业部经理刘立表示。

　　在客户服务方面，泰尔重工依托远程运维服务平台，可实现产品运行过程数据采集、远程监控、分析预警等，不仅能远程为客户提供各类服务，同时也可以结合数据分析，持续改进和升级产品。

　　强化“数智”赋能、加快转型蝶变，让泰尔重工这家老牌制造业企业不断焕发新活力、增强竞争力，对进一步做好“智改数转”的信心和决心也更加坚定。

　　“我们将坚持把‘智改数转’作为推动企业转型升级的关键抓手，持续强化数据采集、分析、运用，让制造更‘聪明’、生产更‘智慧’，加快提升高端化、智能化、绿色化发展水平。”杨炜表示，同时，泰尔重工将更好发挥龙头企业作用，积极开展产业链上下游企业数字化高效协同，构建数字化的产业生态圈，为推动产业高质量发展贡献更多力量。